深圳凝汽器管道清洗（凝汽器清洗時的注意事項有哪些?）

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1、管束布置采用HEI-6的設(shè)計技術(shù)，這是國際通用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，用該技術(shù)設(shè)計的凝汽器為氣流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是氣阻小，過冷度小。

2、這種凝汽器還由于管束在蒸汽進口側(cè)具有較大的通道，同時蒸汽在管束中的行程較短，所以氣阻比較小。此外，由于凝結(jié)水與被抽出的蒸汽空氣混合物不接觸，保證了凝結(jié)水的良好除氧作用。其缺點是體積較大。

3、⑴ 凝汽器冷卻水管采用帶狀布置，按三角形排列。管子兩端用脹管法固定時，銅管造成一定的拱度，中間緊固在六塊中間隔板上，以增加管子的剛性，改善管子的振動特性，避免共振，同時可以補償殼體和鋼管的熱膨脹差。

4、凝汽式汽輪機運行特性：凝汽式汽輪機的排氣壓力對運行經(jīng)濟性有明顯影響。影響凝汽器真空度的主要因素是冷卻水進口溫度和冷卻倍率。前者與電廠所在地區(qū)、季節(jié)及供水方式有關(guān)；后者表示冷卻水設(shè)計流量與汽輪機排氣量之比。

5、實踐證明，凝汽器化學(xué)清洗技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在凝汽器清洗完成后鈍化膜有后續(xù)保護設(shè)備作用。凝汽器清洗劑不含有毒物質(zhì)，因此安全環(huán)保。

6、(1)汽輪機低壓缸排氣管道；(2)空冷凝器器管束；(3)凝結(jié)水系統(tǒng)；(4)抽氣系統(tǒng)；(5)疏水系統(tǒng)；(6)通風(fēng)系統(tǒng)；(7)直接空冷支撐結(jié)構(gòu)；(8)自控系統(tǒng)；(9)清洗裝置。

凝汽器管道清洗（凝汽器清洗時的注意事項有哪些?）

凝汽器---給水系統(tǒng)在運行壽命期間通常只需要一次堿洗。對于給水加熱器，通常只需要堿冼其管側(cè)。如果給水加熱器殼體和管側(cè)已使用了石油基防腐劑且用熱冷凝水無法去除時，系統(tǒng)應(yīng)分兩階段進行堿洗。

作為專業(yè)的鍋爐管道清洗廠家，我們分析過傳統(tǒng)的方法：通過打開補水閥從泄水閥防水的方法。因為通過這一辦法不僅能針對鍋爐管道只能進行部分清洗管路，且廢水僅能清洗皮毛。

堿洗，可以由用戶自己進行，一般的鍋爐使用說明書里都有堿洗方法跟流程，需要注意的是堿洗完后，短期內(nèi)要經(jīng)常打開檢查孔清除脫落下來的硬質(zhì)水垢，不這樣容易造成鍋爐內(nèi)部水循環(huán)堵塞。

軟化水處理對于鍋爐中的水垢可能還有鈣鎂鹽等一些致垢物質(zhì)，這樣我們可以采用鈉離子軟化的處理方法來進行供暖熱水鍋爐清洗，這樣長期可以有效的控制這些致垢物質(zhì)的增長。

施工不受場地空間限制，可在極端位置施工。構(gòu)思獨特專用。三臂張開式銑刀可有效清理螺紋煙管螺紋處。更換刀頭可清理管內(nèi)鍋爐水垢和交換器管內(nèi)化工物料等雜物。配備壓縮空氣和吸塵器效果更佳。

1、膠球清洗就是把重度接近于水的膠球投入凝汽器冷卻水的入口，使其同水一起流經(jīng)銅管，達(dá)到清洗銅管的目的。膠球有硬膠球和軟膠球兩種。

2、凝汽器清洗方式凝汽器結(jié)垢清洗方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。

3、膠球連續(xù)清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球兩種，清洗原理亦有區(qū)別。

4、使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大0-0mm，冷卻管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的一種為準(zhǔn)，冷卻管口加裝套管口以套管為準(zhǔn)選擇膠球。

5、⑷ 反沖洗法。凝汽器中的軟垢還可以采用冷卻水定期在銅管中反向流動的反沖洗法來清除。這種方法的缺點是要增加管道閥門的投資，系統(tǒng)較復(fù)雜。⑸ 膠球連續(xù)清洗法。

6、凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。目前應(yīng)用最多的是膠求清洗法。如果沒有裝膠球清洗裝置的話，只能考慮其他方法了。

凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。目前應(yīng)用最多的是膠求清洗法。如果沒有裝膠球清洗裝置的話，只能考慮其他方法了。

有三種清洗方法：機組在運行中可調(diào)整機組負(fù)荷進行反沖洗或停止半邊凝汽器進行清掃。停機后(或停止半邊)進行機械清洗或用熱風(fēng)干燥、高壓水沖洗。機組運行中進行經(jīng)常性的膠球清洗。

高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好，它采用高壓力水噴射，通過被清洗設(shè)備的管道，能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長，高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴(yán)重。

凝汽器冷卻水管一般清洗方法有哪幾種？有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。

凝汽器水垢成因：凝汽器冷卻水系統(tǒng)是開放式的循環(huán)系統(tǒng)，隨著水分的蒸發(fā)和風(fēng)干，水中溶解的鹽類（如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等）的濃度升高，一些鹽因過飽和而析出。

沖洗凝汽器---給水系統(tǒng)在沖洗之前，凝汽器，熱井和除氧器、給水箱應(yīng)用百分之二的磷酸三鈉(NaPOH)溶液進行手工清洗，然后用普通水沖洗這些系統(tǒng)。

1、凝汽器清洗方式凝汽器結(jié)垢清洗方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。

2、．隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將凝汽器里面的水排放干凈。2．采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。3．在隔離閥和交換器間裝上球閥，進水和回水口都應(yīng)安裝。

3、凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。目前應(yīng)用最多的是膠求清洗法。如果沒有裝膠球清洗裝置的話，只能考慮其他方法了。

4、有三種清洗方法：機組在運行中可調(diào)整機組負(fù)荷進行反沖洗或停止半邊凝汽器進行清掃。停機后(或停止半邊)進行機械清洗或用熱風(fēng)干燥、高壓水沖洗。機組運行中進行經(jīng)常性的膠球清洗。

5、凝汽器冷卻水管一般清洗方法有哪幾種？有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。