本文目錄一覽：

• 1、超聲波清洗機(jī)如何正確使用？
• 2、超聲波清洗機(jī)可以清洗管路嗎
• 3、供水管道可以用超聲波清洗嗎？

超聲波清洗機(jī)如何正確使用？

通常清洗步驟

1．超聲波清洗

請參考超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．超聲波清洗槽內(nèi)清水

向清洗池內(nèi)添加適量清水，液位高度以浸入即將清洗的零配件為標(biāo)準(zhǔn)，不得超過清洗池的四分之三。

3．超聲波清洗加熱

啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線偏向適度的溫度（應(yīng)為℃上下）。清洗機(jī)在使用中，清潔劑的最高溫不可超出℃。

4．超聲波清洗機(jī)添加清潔劑

待水溫升至℃上下時(shí)，將零配件清潔劑添入清洗池中（通常一次5kg上下），緩緩攪動清水使之充分溶解（此時(shí)此刻也可以啟動超聲波或開啟鼓氣設(shè)備進(jìn)行拌和）。

5．超聲波清洗機(jī)預(yù)備處理

清洗以前最宜做到先把零配件表面的污漬（如防塵罩任憑外表面會有一片塵土、氣缸體類的零部件則在外殼曲線變化處會積留許多厚且易除的油垢）簡易清洗一下，以便于延長清潔液使用壽命。

超聲波可以進(jìn)行精密清洗，但對其泥類的廢棄物處理量較差，故預(yù)備處理中，應(yīng)盡可能將黃泥或稀泥類的廢棄物除去。

6．超聲波清洗機(jī)零部件放置

將零配件放置于鋼筋料筐中輕輕地放進(jìn)清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性地放進(jìn)的零部件許多時(shí)，應(yīng)盡可能使它在料筐中分布均勻，不相重合。

7．超聲波清洗機(jī)開機(jī)

超聲波清洗機(jī)正常工作的時(shí)候，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動，兩側(cè)的超聲波即己啟動，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動．并把它旋至合適的功率，此時(shí)此刻LED顯示器顯示現(xiàn)階段底端超聲工作功率值。

8．超聲波清洗機(jī)關(guān)機(jī)

在清洗環(huán)節(jié)中若想關(guān)機(jī)，先要將功率旋鈕設(shè)置成最低。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間依據(jù)清洗表層狀況把握。

9．超聲波清洗機(jī)溢流

若清洗池液位上存有太多的浮油，理應(yīng)打開清洗機(jī)的溢流設(shè)備把它清除，以避免被清洗工件的再次污染。

具體步驟如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清潔液，直到清潔液逐漸溢流（建議使用刮板類的器具向溢流口方向割除浮油以推動其快速流出），維持溢流排放閥常關(guān)防止出現(xiàn)意外溢流造成地面破壞。

．超聲波清洗機(jī)預(yù)備處理

取下清洗好的零配件，用于壓縮空氣將零配件孔中的殘余清潔液完全徹底吹凈，并把表層烘干（提議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)應(yīng)用）。如果有條件，在清洗機(jī)周邊最佳配備水池。以便于對取出來的零配件進(jìn)行漂洗。

．超聲波清洗機(jī)清潔劑解決

當(dāng)清洗機(jī)洗過太多的零部件后，清潔劑中油垢的含量會非常高，因之超因之超聲波的乳化作用。清潔劑會因?yàn)檫^臟發(fā)粘而變?nèi)蹩栈哪芰Γ贿m合正常使用。提議用戶設(shè)置儲水桶與清洗機(jī)搭配使用，以沉淀過臟的清潔劑，用以再次循環(huán)應(yīng)用控制成本。

．超聲波清洗機(jī)泡浸促進(jìn)作用

許多零配件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣管等都帶有這些零配件上的積碳，也有一些比較輕，很容易就會清洗干凈，但是有一些則非常重，這樣的情況下，對工件必要的泡浸軟化過程會獲得更佳的清潔實(shí)際效果。

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壓力清洗

1、高壓清洗

清洗壓力在1兆帕(約為公斤力/平方厘米)及以上的稱之為高壓清洗，它通常是依托高壓水柱(或是清潔液柱)的沖擊能量去做到水垢清洗的效果。因?yàn)闆_擊能量比較大，通常的污漬都可以被清洗下去，并且被清洗件的盲區(qū)、盲孔及內(nèi)腔都可以被清洗的很干凈。若應(yīng)用清潔液進(jìn)行高壓清洗，在高壓沖向被清洗件的時(shí)候會形成大批量泡沫，使回收循環(huán)系統(tǒng)泡沫偏少從而影響清洗壓力的升高。故高壓清洗大多數(shù)選用清水(熱水)；如果需要清洗油漬較重的零配件，則選用溫度為℃左右的熱水。偶爾根據(jù)需求也不宜使用低濃度的清潔液。

國內(nèi)通常常見的高壓清洗壓力大概為1.5～2.0兆帕，在如此的壓力下清洗實(shí)際效果及經(jīng)濟(jì)性都非常好。國內(nèi)外的高壓清洗所采用的清洗壓力比較高，可達(dá)5兆帕左右；若應(yīng)用熱水進(jìn)行高壓清洗，則清洗壓力更高一些(5～7兆帕)。

高壓清洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的實(shí)際應(yīng)用。國外已用非常廣泛，對其高壓射流的基礎(chǔ)理論以及其應(yīng)用作了很多的研究。國內(nèi)已經(jīng)將高壓清洗廣泛應(yīng)用船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機(jī)車車輛修理部門已經(jīng)開始應(yīng)用高壓清洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部，所獲得的實(shí)際效果非常好，除了可以清除污漬外，銹跡、舊漆層等都可以被清洗下去。

為了降低對于環(huán)境的污染和節(jié)約用水，根據(jù)一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后重復(fù)使用。高壓水沖洗的成本費(fèi)用并不是很高。

高壓清洗針對供液系統(tǒng)(大多為泵以及其驅(qū)動機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(大多為高壓管道以及其連接裝置)的要求很高。除此之外，務(wù)必指明，高壓液柱或是水柱在近距離內(nèi)對人體健康有危害功效，但在實(shí)際操作的時(shí)候要注意安全防范。

2、外壓清洗

清洗壓力在～千帕范圍之內(nèi)壓力清洗稱之為外壓清洗。外壓清洗的清潔效果也是很不錯(cuò)的。主要特征是因?yàn)榍逑磯毫Ρ容^低，并且對沖洗設(shè)備沒有要求。故設(shè)備簡潔明了，制造簡單。

常見的外壓清洗壓力為～千帕，通常采用堿性清潔液及金屬清潔液做為清洗介質(zhì)。內(nèi)燃機(jī)車零、部件的壓力清洗，大多數(shù)為外壓清洗。

3、低壓清洗

清洗壓力在千帕下列的壓力清洗稱之為低壓清洗。因?yàn)榍逑磯毫Ρ容^低，而液柱的沖擊能量也較為小，故有時(shí)候稱低壓清洗為淋洗或是漂洗。

低壓清洗主要運(yùn)用于污漬水平較輕零配件的清洗；產(chǎn)品(比如軸承)生產(chǎn)流程外的清洗；或是做為清洗的最后一步工藝流程，用低壓水漂洗清洗件上殘余的清潔液。最終一類前提下，通常采用熱水清洗，便于省去清洗后的干燥解決。

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超聲波清洗機(jī)可以清洗管路嗎

可以。

超聲波清洗機(jī)是基于超聲波“空化效應(yīng)”而工作的，超聲波清洗機(jī)通過超聲波換能器把聲波轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震動，使得清洗機(jī)槽內(nèi)的清新液體產(chǎn)生無數(shù)的微小氣泡，這些氣泡在高壓的作用下瞬間爆破，產(chǎn)生沖擊波對管道內(nèi)壁的污垢進(jìn)行去除。超聲波管道清洗機(jī)獨(dú)特的清洗工藝，具有清洗徹底、清潔度一致，不限制管道形狀、對管道無損傷、無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

供水管道可以用超聲波清洗嗎？

當(dāng)然可以。超聲波清洗機(jī)的原理是空化效應(yīng)。

優(yōu)點(diǎn)是：一、 高精度：

由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式；

二、 快速：

超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為最經(jīng)濟(jì)的清洗方式；

三、 一致：

無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的一致清潔度。