本文目錄一覽：

• 1、注水管的管道清洗的方法與技巧
• 2、燃氣管道清掃方式
• 3、如何清理天然氣管道內的余氣？

注水管的管道清洗的方法與技巧

對城鎮供水管道進行清洗是一項十分必要的工作，它不僅可以提高管道的輸送效率，降低能耗，而且可清除管道污垢，那么對于它應該如何清洗呢?以下是我為你整理的注水管的管道清洗，希望能幫到你。

注水管的管道清洗

1、將待清洗管道切開一段，把裝有電子定位發射機的清管器放入短管之中。用管卡(或焊接)將管道連接好后開始通水(或氣),使清管器運行。

2、工程技術人員手持電子定位接收機沿管線跟蹤清管器的運行情況。

3、在管道終端見到大量污水出現，且濃度越來越大。

4、清管器到達終端，污水逐漸消失，清洗過程結束。

管道的吹掃與清洗

(一)一般規定

1.管道系統壓力試驗合格后，應進行吹掃與清洗(吹洗)，并應編制吹掃與清洗方案。吹掃與清洗方案應包括：

(1) 吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質、吹洗設備的布置;

(2) 吹洗介質的壓力、流量、流速的操作控制方法;

(3) 檢查方法、合格標準;

(4) 安全技術措施及其他注意事項。

2.管道吹掃與清洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質、系統回路、現場條件及管道內表面的臟污程度確定。吹洗方法的選用應符合施工規范的規定。例如：

(1) 公稱直徑大于或等于mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理;

(2) 公稱直徑小于mm的液體管道宜采用水沖洗;

(3) 公稱直徑小于mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃;

(4) 蒸汽管道應以蒸汽吹掃;

(5) 非熱力管道不得用蒸汽吹掃。

3.管道吹洗前應仔細檢驗管道支、吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固，對不允許吹洗的設備及管道應進行隔離。

4.吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行。

5.清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。

6.吹掃時應設置安全警戒區域，吹掃口處嚴禁站人。蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。

7.管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查填寫記錄，并應按規范規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉)記錄”。

(二) 水沖洗實施要點

1.水沖洗應使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過ppm(*-6)。

2.水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道壓力。

3.沖洗排管的截面積不應小于被沖洗管截面積的%，排水時不得形成負壓。

地暖管道清洗流程

1、打開地暖熱水進口管;

2、將專業清洗液稀釋注入熱水進水管內;

3、確保地暖管內充滿水，關閉冷水閥，啟動循環泵循環分鐘;

4、開啟冷水閥，將濁水放干凈;

燃氣管道清掃方式

4.1 機械清理

該技術主要作用是清除原管道內部的雜質及附著物。老的燃氣管道內雜質很多，大都聚集到管壁上，此時，機械清理就發揮了它的作用。通過反復拉膛，這些雜質基本都能被清除干凈，使管壁達到基本平整的效果。

但由于該技術使用設備的局限性（鋼刷、鋼刮等），雖然管道內表面能得到清理，但對于滲到管壁內的雜質，尤其是各種銹跡的清除效果的確比較差。即使清理完成后，大部分管道也沒有露出金屬光澤。

可以說如果是為對管線內部清理效果要求不高的技術服務的話，機械清理的效果完全符合要求。但翻轉內襯技術需要把內襯材料粘到管道內壁，因此，對清理效果的要求也就比較高。而本項目的待修復管線是高壓管線，對清理的要求更是很高，因此，該技術如果獨立使用在清理過程中是不合理的。

4.2 水清理

在早期的城市燃氣運行中，主要成分以焦爐煤氣為主，輔以部分的液化石油氣，而焦爐煤氣氣源來自焦化廠，因為焦爐煤氣存在著少量水，假若并非徹底脫水，管道內氣體將會存在較多的水分，超過限制，且有可能導致一些水分聚集。

這類管道雜質較多，一般含有焦油、灰塵、萘、氨、硫化氫、苯類等，會在管道內結垢，以及對管道內壁腐蝕。高壓水射流清理對于運行過人工煤氣的管道，利用具有巨大能量的水流進行管道積垢清理效果良好。水清理由于其高壓水沖刷的特性，相比機械清理來說，對管壁附著物的清理效果更為優秀。而其清理次數也較少，一般2~3次即可。

水清理工藝清理之后的管道表面附著物基本清除，而對于滲入到表層內部的雜質也基本起到了清理的作用。可以說是基本達到了清理的要求。

但與此同時，在施工中該技術也暴露了一些缺點，主要包括：

（1）除銹效果較差。因為需要進行粘合，翻轉內襯施工對管道清理后的粗糙程度要求很高，而在這一樽水清理作為一項基本清除雜質的清理方式，很難達到對銹及氧化物的處理，難以達到要求的管道內部的Sa2.5標準。

（2）清理后管道內部殘留的水氣容易形成二次生銹。同時在管道的折點及低點處還有可能存水，對后續施工造成一定的困難。

4.3噴砂清理

噴砂清理對管道的內壁能做到%除銹，且清理速度較快。翻轉內襯技術是非結構性修復技術，內襯材料只對管道進行氣密性修復，不能獨立承壓。內襯材料需要緊密粘接在母管上，這樣，與內襯層結合處的母管內表面清理情況直接關系到內襯材料的粘結強度。所以，燃氣管道使用翻轉內襯法時清理效果要求較高。

管道內噴砂清理由于砂粒對管道內壁的沖擊和切削作用，使管道內表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙程度，使其機械性能得到改善，因此提高的管道的抗疲勞性，增加了管道內壁和下一道工序翻轉內襯粘合劑之間的附著力，有利于內襯材料均勻粘接在原有管道，提高了內襯材料的抗剝離強度，延長了內襯的耐久性，這是其他清理方式無法達到的效果。

而翻轉之后對修復后管道的各項試驗也驗證了粘貼的效果，可見噴砂工藝在翻轉內襯修復施工中的作用是十分重要的。

同時，也需要指出，在施工中，也發現了噴砂技術存在的不足，部分待修管道運行時間較長，早期也是在運行煤氣，管內雜質及氧化附著物很多。甚至占據了管道內部的三分之一空間，這種情況下，噴砂工藝就很難直接操作。而對其先進行機械清理和水清理，使管道內部基本平整后，再進行噴砂施工，效果就會十分良好。

4.4剝離試驗數據對比

剝離試驗是使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷，體現內襯材料與母管間粘接牢固程度。

對同一工程，使用相同襯材和粘合劑，使用不同清理工藝的管段進行剝離試驗，如圖所示，數據表明，采用噴砂工藝的管段剝離強度是不采用噴砂工藝的管段的%。

如何清理天然氣管道內的余氣？

清理天然氣管道內的余氣方法是，

首先打開排放閥，

包括高點排氣閥和低點排液閥，

然后采用干燥清潔空氣進行吹掃，

最后通過分析管進行采樣分析合格，

這樣才能認為徹底清理了余氣。