工業設備管道安裝有什么工藝要求

 第六冊 工藝管道工程

  推薦關鍵字:安裝 說明 工程量 計算 規則

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 一、管道安裝

 1.各種管道安裝，均按設計管道中心線長度，以延長“米”為計量單位計算，不扣除各種管件及閥門所占的長度。

 2.加熱套管、內外套管應分別計算，執行相應管道定額。

 3.各種鋼管、鈦管、鋁管，鋁合金管、銅管、塑料管安裝，定額內均不包括管件的安裝，管件安裝另按第二章的規定單獨計算。

 4.玻璃鋼管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、鉛管、硅鐵管、法蘭鑄鐵管、給排水承插鑄鐵管、預應力混凝土和承插陶土管安裝，定額內均已包括管道和管件的安裝，成品管件按設計數量計算，管件不得另計安裝費。

 5.加熱套管的內外套管的旁通管，和用彎頭組成的方型補償器，其管道和管年應分別計算工程量。

 6.襯里鋼管安裝，包括管道安裝、管件制作安裝、法蘭安裝和預安裝。如襯里管件為成品件時，在管道主材甲量中要扣除其管件長度。成品管件和法蘭按設計用量計算，其本身價值計入材料費。

 二、管件連接

 1.各種成品管件安裝，均按設計的不同壓力、材質、規格、種類以及連接型式等，分別以“件”為計量單位。螺紋管件數量，如施工圖規定不明確時，可按本冊定額附錄二“碳鋼管螺紋接口管件含量表”計算。螺紋管接頭連接，已包括在管道安裝定額內，不得再套用管件連接定額，但螺紋管接頭的零件價格應另計。

 2.管件制作，按設計的不同壓力、材質、規格、種類，分別以“個”為計量單位，執行第五章“管件制作”定額。管件安裝以“件”為計量單位，執行管件安裝相應定額。

 3.全加熱套管的外套管件安裝，定額以碳鋼兩半（半成品）管件為準。如外套管件為不銹鋼時，電焊條計算，其它不變；兩半封閉短管可按管件計算。

 4.半加熱外套管口后焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。如內套管為不銹鋼管時，電焊條可以換算；外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計夫規定時，可按毫米長度計算其價值。

 5.各種管道（在現場加工）在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，應按不同壓力、材質、規格，不分種類綜合以“件”為計量單位，套用管件連接相應定額，不另計制作費和主材費。

 6.挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時（屬于直管連接，其焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭，凸臺等配件，按其配件管徑計算管件工程量。

 7.凡用法蘭連接的管件，計算法蘭安裝工程量，不得再計算管件連接工程量。

 三、閥門安裝

 1.各種閥門應按不同壓力、材質、規格、種類和連接形式，分別以“個”為計量單位。

 2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應分別計算其工程量；其螺栓與透鏡墊的安裝已包括在定額內，其本身價值另計；螺栓的規格數量，如設計未作規定時，可根據法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄相應的“法蘭螺栓重量表”計算。

 3.法蘭閥門公稱直徑大于或等于毫米的單體試壓、解體檢查、研磨，已包括在閥門安裝定額內，不另計算。

 4.減壓閥直徑按高壓側計算。

 四、法蘭安裝

 1.低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以“付”為計量單位。

 2.不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額翻邊短管換為焊環，并另計其價值。

 3.中壓螺紋法蘭安裝，可按低壓螺紋法蘭安裝相應定額，乘以系數1.2。

 4.用法 蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，并分別套用相應定額。

 5.中低壓法蘭安裝，定額內法蘭墊片材質與設計不符時，可按設計材質調整。

 6.法蘭安裝不包括安裝后系統試運轉中的冷、熱緊，發生時可作補充。

 7.法蘭安裝，如設計要求螺栓、螺母涂以二硫化鉬油脂時，應另行計算。

 五、板卷管與管件制作

 1.板卷直管制作，以“噸”為計量單位，其工程量包括安裝和安裝損耗量，其計算公式為：

 2.卷板管件制作，以“噸”為計量單位，管件數量按設計用量計算。

 3.成品管材制作管件以“個”為計量單位，其主材和制作消耗量均已包括在相應的管道主材用量內。

 4.波形補償器制作，定額以“單波”為準，多波補償器按下列公式計算：

 1＋0.8(n-1) n為波數

 5.板卷管制作與管件制作，均不包括單體試壓和焊縫探傷，應按相應管道等級規定的探傷比例計算。

 6.碳鋼板壓制兩半彎頭縱縫焊接，包括內外弧的焊縫修坡口、找平、對口焊接工作內容，不包括壓制成型工序。

 7.各種鋼管焊接蝦體彎，公稱直徑在毫米以下的為三整塊瓦；公稱直徑在毫米以上的為四整塊瓦（不適用板卷管制作管件）。

 8.三通制作定額以焊接為準，異徑管以卷制為準。三通不分同徑和異徑，均按主管計算，異徑管按大管徑計算。

 六、管架、金屬構件制作與安裝及其它

 1.管道支架制作與安裝，以“噸”為計量單位。它適用于單件重量公斤以內的管架制作與安裝；單件重量超過公斤以上者，執行第十一冊“工藝金屬結構工程”第五章的相應定額。

 2.除木墊式、彈簧式管架外，其它類型管架套用一般管架項目。

 3.木墊式管架重量，不包括木墊重量；彈簧式管架制作，不包括彈簧。

 4.管架制作及安裝所需螺栓、螺母已包括在定額內，不另計算。

 5.冷排管制作與安裝，以“米”為計量單位。定額內包括煨彎、組對焊接、鋼帶的軋絞、繞片。鋼帶，如設計要求退火加氨時，應另行計算。排管支架制作安裝，執行一般管架定額。如為沖、套翅片者，可根據設計情況另行補充。

 6.蒸汽分汽缸制作，包括成品封頭重量，以“公斤”為計量單位。

 7.分汽缸、集氣罐和空氣分氣筒安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可套用相應定額。

 8.套管制作與安裝，以“個”為計量單位。所需鋼管和鋼板已包括在制作定額內。其具體規格見本冊定額附錄十三“套管制作主材規格及數量表”。

 9.焊口管內局部充氬氣保護：

 (1)管道安裝充氬氣保護，以“米”為計量單位；

 (2)焊口管內局部充氬保護管件連接，以“件”為計量單位。

 七、管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗

 1.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗，均區分不同管徑，以“米”為計量單位。

 2.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗定額，均已包括管子兩端所需卡具，盲板和臨時泵接管線的鋼管、閥門、螺栓等材料的攤銷。系統清洗、吹除的管道，管道串通及排放臨時管線，按批準的施工方案另行計算。

 3.管道試壓，不分材質均執行同一壓力定額。

 4.調節閥臨時短管制作裝拆項目，適用于管道系統試壓、吹（沖）洗時所需拆除的閥件以臨時短管代替連通管道，其工作內容包括完工后短管拆除和原閥件復位等。

 八、管口焊縫熱處理與伴熱管安裝

 1.管口焊縫熱處理項目，包括硬度測定。

 2.管道伴熱管安裝，以單根延長“米”為計量單位，包括煨彎、焊接和安裝全部工序。其中配件、閥門以及挖眼接管三通，另行計算。

 九、管道焊接

 對焊接方式和焊接質量，應按設計規定套用相應定額。如設計無規定時，可參考以下規定選套相應定額項目。

 1.Ⅰ、Ⅱ級焊縫以 內壁清潔度要求嚴格，且焊后不易清理的管道（如透平機入口管、鍋爐給水管、機組的循環油、控制油、密封油管道等）單面焊縫，宜采用氬電聯焊。合金鋼管焊縫采用氬弧焊打底時，焊縫內側宜充氬氣保護。

 2.奧氏體不銹鋼管單面焊的焊縫，宜采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面（氬電聯焊）。公稱直徑在毫米以下的采用氬弧焊。

 3.Ⅲ級以下焊縫碳鋼管，公稱直徑在毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）采用氧炔焊。

 4.管道分類見表1。

 5.管口焊前預熱和焊后熱處理要求見表2。

 6.管口焊縫無損探傷計算規定數據：

 (1)管口焊接含量取定見表3。

 (2)每個管口焊縫X光拍片張數，如無規定者可按表4計算。

 (3)管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算。如設計無規定時，按表5規定計算。

 十、高壓管道安裝定額不包括的工作內容，應按下列規定計算：

 1.高壓管在驗收時，如發現證明書與到貨鋼管的鋼號或爐號不符以及無鋼號、爐號，全部鋼管需逐根編號檢查硬度者，應按規范規定作機械性能試驗的抽查。

 2.無制造廠探傷合格證，應逐根進行探傷者；或雖有合格證，但經外觀檢查發現缺陷時，應抽％進行探傷，如仍有不合格者，則應逐根進行探傷。

 3.高壓鋼管外表面探傷，公稱直徑在6毫米以上的磁性高壓鋼管采用磁力法；非磁性高壓鋼管，一般采用螢光法或著色法。經過磁力、螢光、著色等方法探傷的、公稱直徑在6毫米以上的高壓鋼鋼還應按《高壓無縫鋼管超聲波探傷標準》(JB-)要求，進行內部及內表面探傷。

 4.高壓螺栓、螺母每批應各取兩根（個）進行硬度檢查；若不合格需加倍檢查；如仍有不合格者應逐根（個）檢查。當螺栓大于或等于M且工作溫度高于或等于℃時，則應逐根（個）進行硬度檢查。

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